工业加工液的种类有很多，在生产过程中使用也很常见，将空气中的油雾浓度尽量降低，是一项意义重大的事情，不仅有利于企业员工的身体健康，更有利于企业健康长久地发展。
工业加工液油雾形成的2大机理：
工业加工液在加工过程中产生的悬浮微粒，通常被称为“油雾”。在这一过程中生成的雾滴的大小和数量是形成油雾的关键变量，工业加工液在加工过程形成油雾的过程很复杂，在制造过程中涉及许多变量。但是油雾的形成主要有两大机理即工业加工液的雾化和蒸发，工业加工液的雾化主要是由于在加工过程中，工业加工液在高压力和高流速情况下与设备、工件及刀具等发生激烈的撞击，形成细小的颗粒漂浮在工作环境中；工业加工液的蒸发主要是由于在加工过程中，产生的大量热能传入液体导致液体温度上升，当其温度高于液体的饱和温度时，在固-液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽，蒸汽以空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结形成油雾。
工业加工液油雾形成的5个形式
按照形成方式的不同油雾主要可以分为以下几个方式：
1、碰撞形成的油雾（液体与固体物质的碰撞）：当较大的液滴碰撞在机器、工件等坚硬的表面上，液滴一部分动能转化为表面能，使得大液滴形成细小的液滴漂浮在工作环境中，形成颗粒较大的油雾；
2、旋转雾化形成的油雾：旋转的机械或部件可以充当旋转雾化器。油滴的大小取决于实际的作用力和分子间的作用力，高速旋转产生的离心力使大量细小的滴脱离出来，飘散到加工仓的空气中，形成油雾；
3、泡沫或气泡油雾：在金属加工液与空气接触时，由于空气的进入形成气泡（泡沫），泡沫的破裂也会导致油雾的形成。有许多因素会导致金属加工液泡沫的形成，如选用的产品类型、水质的硬度、切削液中的污染物（有机物和无机物）、切削液使用的浓度等；
4、喷射形成的油雾：金属加工液从喷头射出后，在压力下形成了高速射流，射流由没有空气卷入的液核区和周围的气液混合区组成，在射流中有强烈的剪切层，剪切层自身的不稳定性以及它与周围空气的相互作用就形成了大量细小的液滴颗粒，从而形成油雾。形成的液滴大小和数量与喷头的直径、压力等有关。
5、挥发性油雾（烟雾）：金属加工液在冷却刀具的时候，大量的热能传入液体中，当其温度高于饱和温度时，发生蒸发现象，蒸汽以空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，在气体介质中形成均匀分散体系，即以气溶胶的形式漂浮在工作场所的空气中[3]。
工业加工液油雾粒径大小
油雾产生的方式影响到油雾颗粒的大小，一般情况下，由于机械雾化产生的油雾颗粒主要以液滴形态存在，其直径范围一般在2-10微米。由蒸发产生的油雾颗粒粒径一般在2微米以下。
据研究表明，大颗粒的油雾液滴和油蒸汽对人体的危害较小，主要是由于大粒径的颗粒无法通过鼻子和支气管进入肺部，而油雾蒸汽被吸入肺部又被呼出，不会被肺泡所捕获。只有以液滴形式存在，且粒径小于5微米的液滴才能进入肺部并沉积在肺部，对人体造成危害。
