产品简介
在工业生产中，常常使用大量有机溶剂作为生产原料和辅料，其特点是品种单一、浓度高、挥发量大。此类溶剂挥发产生的废气如果采用常规处理方式（RTO/RCO/活性炭吸附等）处理，会有以下问题：
1.无法对有机溶剂回收再利用。
2.RTO/RCO运行需要大量天然气/电能，而近年天然气和工业用电价格较高，使得运行成本明显提高。
针对这类废气，建议采用树脂吸附脱附+冷凝回收系统。该系统，是将吸附法和冷凝法相结合的一种VOCs有机废气处理工艺，该工艺充分发挥了两者的优点，既能高效、低能耗的处理有机废气，还能对有回收价值的溶剂进行回收，回收后可用于下游工艺或提纯使用，处理指标稳定，使用寿命长，正常条件下使用5年以上，树脂年补充率小于10%，运行成本低于活性炭吸附回收工艺。
产品适用工况
极性树脂：适用于有机酸类、胺类等，应用于除臭、脱酸等各类复杂工段，以及工艺气体除杂等。
非极性树脂：适用于绝大部分非极性溶剂，包括烷烃类、醇醚类、氯代烃类、酮酯类、芳香类、不饱和有机物等
特种吸附树脂：适用于甲醛等含羰基类小分子物质，通过树脂上负载的特殊官能团，能牢牢吸附废气中的甲醛
产品适用对象
适用于：化工、石油、制药、涂装、印刷等行业有机废气，废气中有机成分单一且有回收价值的有机溶剂回收。
可回收有机物如：
氯代烃类：二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烯、三氯甲烷、氯苯等；
烷烃类：环己烷、庚烷、正己烷、C4-C6溶剂油等；
芳烃类：甲苯、二甲苯、笨等；
醇醚类：异丙醇、丁醇、MTBE二异丙醚、硫酸醇、二硫化碳、杂环有机胺、有机酸等；
酮类、脂类：环己酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。
处理规模：0-60000Nm3/h
处理浓度：100-100000mg/Nm3
处理范围：适用于单一或同类组分的吸附回收，不适用于产生聚合的有机物、低沸点有机物（20℃以下）。
系统流程
该系统由预处理和树脂吸脱附2大部分组成。
预处理部分：根据废气成分具体设计。
树脂吸脱附部分：有机废气工通过送风机送入树脂吸附装置进行吸附。吸附装置由两台吸附罐组成。其中一台吸 附罐进行吸附，另一台吸附罐进行再生(脱附和冷却);每台树脂吸附罐要完成吸附、脱附和冷却三个工艺过程。
树脂吸附与活性炭吸附等吸附材料相比，在处理VOCS废气时有以下优点：
适用范围宽，适用性好。废气有机物浓度从几千到几万 mg/m³ 可进行处理。树脂本身疏水性好，废气干湿状态对树脂吸附力影响很小，适用于带水含湿的废气工况。
比表面积大，吸附效率高。大孔树脂对有机物的吸附率通常可达到99%以上，不产生二次污染。
更安全。树脂不含金属杂质，在废气吸附过程中不会引发催化聚合或燃烧等隐患。树脂属于疏水性材料，运行无需烘干，更安全。
解吸再生容易。解吸采用饱和水蒸汽，解吸率一般可达95%以上。脱附过程中所用蒸汽为传统活性炭的一半。
寿命长。由于吸附树脂的高强度和高聚合度，理论上可经过数千次的吸附脱附。无需整体更换，使用寿命长达5年，损耗小。
